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预防机械加工零件磨损的几种方法

信息来源:本站 | 发布日期: 2018-12-04 | 浏览量:
关键词:预防机械加工零件磨损
  加工过程中磨损的产生,是生产中的普遍现象。原因可能是由于各种因素造成的,例如工件的材质、环境、加工方法等。机械磨损会对产品的加工质量、加工精度和加工效率产生不利影响。因此,做好机械磨损的预防工作是非常重要的。下面,常州机械加工将具体介绍机械加工零件的磨损原因及其预防方法。

  有些磨损是正常磨损的一类,如零件之间的相互摩擦、硬质颗粒引起的磨损、长期交变载荷下零件的疲劳磨损、化学物质对零件的腐蚀,以及高温条件下零件表面的金相变化等。

  对于零件之间的相互摩擦,确保零件具有足够的清洁和润滑。

  对于由硬质颗粒引起的磨损,需要防止零件暴露,并确保零件之间有清洁的覆盖物。

  对于长期交变载荷下零件的疲劳磨损,消除间隙,选择合适的润滑脂,可以减少系统的附加振动,提高零件的加工精度。

  为了防止化学物质对零件的腐蚀,需要去除有害的化学物质,并提高零件的耐腐蚀性。

  对于在高温条件下金相组织或零件表面匹配性能的变化,应努力改善工作条件,或使用高温耐磨材料制造零件。

  异常磨损,包括修理或制造质量不符合设计要求所造成的磨损、违反操作规程造成的磨损,以及因搬运、储存不当造成的磨损。为防止此类磨损,应严格检查产品质量,熟悉机械性能,小心操作,并有足够的起重知识,操作时要小心,以免操作不当。

  如果机器进行大修,可能会缩短使用寿命,这可能是由于底座变形、零件平衡的损坏、零件无磨合、硬度低造成的。

  底座变形改变了每个零件的相对位置,从而加速了零件的磨损并缩短了零件的使用寿命。可以采取合理的安装和调整,以防止变形。零件平衡失效是指高速旋转的不平衡零件,在离心力作用下加速了零件的损坏,缩短了零件的使用寿命。应采取严格的动态平衡测试措施来防止它。如果更换的零件没有执行配合表面的磨合,则磨损量将增加,所以配件需要磨合。修补件选择不当,表面硬度达不到标准,热处理不合格。应根据需要选择材料并进行适当的热处理。
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